
이 가이드는 숙련된 운영자에게 올바른 시작, 작동 및 종료 방법을 보여줍니다.5L 발효 반응기모듈식 하드웨어 및 HMI 제어 기능을 갖추고 있습니다.시동 전 확인 사항, 터치스크린(HMI) 사용 방법, pH/DO 센서 취급 방법, 기록 데이터 내보내기 방법, 전극 청소 및 보관 방법을 배우게 됩니다.
5L 발효 반응기 작동 매뉴얼의 전체 버전은 이 문서 끝부분에서 다운로드할 수 있습니다.
주요 시사점
- 시스템은 수조 온도 장치, 산/알칼리 주입용 연동 펌프, 용기, 센서 세트, 수동 리프트, 이동식 프레임, HMI가 포함된 제어 상자 등 여러 구성요소로 구성됩니다.
- 자동 온도 조절을 위해서는 냉각수를 20~30도 사이로 설정하고 올바르게 연결해야 합니다. 뜨거운 콘센트를 안전한 배수구로 향하게 하세요.
- 교반 과정에서는 1:30 감속기가 있는 방폭 모터를 사용하여 0~3000rpm의 모터 속도 범위를 허용합니다. 이는 약 0-100rpm의 용기 속도 범위로 해석됩니다.
- 연동 펌프는 정밀한 공급과 미시적{0}} pH 제어를 모두 담당합니다.
- USB(FAT/FAT32) 형식은 기록 내보내기에서 지원되며 내보내기당 최대 30,000개의 레코드를 지원합니다.
Ⅰ. 사전-시작 확인


- 제대로 연결냉각수는공급을 보장하다20-30도열교환기 경로용-
- 최적의수질 및 공급, 여과된 수돗물 또는 정제수를 순환 매체로 활용합니다. 처음에는 실온에서 추가해야 하며 필요에 따라 추가로-충전해야 합니다. 20도 이하에서 작동할 때는 다음을 선택하십시오.5-10도냉각수를 공급하고 라인의 적절한 절연을 보장합니다. 다음 등급의 호스를 사용하십시오.최소 0.5MPa.
- 활용하기 전에pH 전극, 보호 커버를 벗고 완충 용액에서 교정을 수행하는 것을 잊지 마십시오. 손상을 일으킬 가능성이 있으므로 피복이 제거될 때까지 교반을 시작하지 않는 것이 중요합니다. 프로브에 접근하려면 수동 리프트 메커니즘을 사용하십시오.
- 닫기 전 반드시 뚜껑과 본체의 고정 장치를 확인하세요. 또한, 수동리프트를 안전하게 사용하시기 바랍니다.
Ⅱ. 전원-켜기 및 로그인

기기를 활성화하면 터치스크린에 홈 화면이 표시되어 사용자에게 실시간 상태 업데이트와 제어 옵션이-표시됩니다. 상단 탐색 표시줄에는 현재 시간, 사용자 정보, PLC 통신 상태 및 활성 알람이 표시됩니다.
또한 상태 타일에는 연동 유량, 밸브 위치, 교반 속도, 용기 및 수온에 대한 데이터가 표시됩니다. 화면의 다양한 버튼을 사용하면 교반 속도 및 pH 수준 조정, 온도 및 투여 활동 모니터링, 밸브 제어와 같은 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다.
매개변수 설정, 교정 옵션, 기록 데이터 보기, 경보 모니터링, 추세 추적 등 추가 기능을 제공하는 기능 버튼도 있습니다.
Ⅲ. 핵심 하위 시스템(먼저 알아야 할 사항)
- 수조-온도 단위펌프, 히터, 열{0}교환기, 냉각 솔레노이드 및 센서가 포함됩니다. 소프트웨어는 센서 신호를 활용하여 자동으로 온도를 조절합니다. 효과적인 냉각을 위해 재킷 루프가 냉각수에 제대로 연결되어 있는지, 수온이 20~30도 사이인지 확인하세요.
- 강력한 드라이브 시스템는 서보 드라이브와 1:30 감속기에 부착된 방폭{0}}모터로 구성되어 샤프트와 임펠러를 회전시키는 데 사용됩니다. 모터는 0~3000rpm의 속도에 도달할 수 있으므로 용기 속도는 약 0~100rpm에 이릅니다.
- 정확한 달성pH 조절미세 공급 기술을 활용하여 연동 투여를 통해{0}}
- 용기 온도 센서,pH, 그리고~하다앞서 언급한 것과 동일한 초기 pH 절차에 따라 활용해야 합니다.
Ⅴ. HMI 운영 필수사항
- 보장하기 위해정확한 제어, 권장 범위 내에서 rpm을 조정하고 작동하는지 확인하십시오. 교반은 제어 중에 온도와 pH 판독값을 일관되게 유지합니다.
- 한 번pH적절하게 보정되었으면 설정점 조정을 진행-하고 자동 pH 모드를 활성화하세요.
- 과정투약수동으로 연속적으로 수행하거나 지정된 기간(T)과 켜짐 시간(t)을 사용하여 일정한 속도로 주기적으로 수행할 수 있습니다.밸브그런 다음 밸브 패널을 통해 작동할 수 있습니다.
- 사용 가능한 옵션에는 조정이 포함됩니다.사용자 및 시스템 설정,운영자, 관리자 및 SHM에 대한{0}}역할 기반 권한 설정, 비밀번호 변경, 언어 전환, 공장 매개변수 복원 및 연동 상태 모니터링. PLC 또는 전극 통신에 문제가 발생하면 빨간색 경고로 표시됩니다.
Ⅴ. 표준 작동 순서(SOP)
- 전원을 켜기 전에 수질과 실내 온도가 물을 채우기에 적합한지 확인하세요. 또한 냉각 루프가 안전한 배수구로 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오(참고: 뜨거운 배출구가 가열됩니다). 마지막으로 덮개를 제거한 상태에서 pH 교정을 완료합니다.
- 전원을 켜고 로그인할 때 PLC 통신 및 알람 표시기가 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 모든 용기 인터페이스와 보조 연결이 설정되었는지 다시 한번 확인하세요.-
- 교반으로 시작한 다음 순환 펌프를 활성화하고 프로세스에 대해 원하는 온도 제어 모드를 선택하십시오. 선택한 후에는 온도 제어를 활성화하고 필요한 경우 pH 제어도 활성화합니다. HMI는 이러한 각 작업에 대한 전용 버튼을 편리하게 제공합니다.
- 달리는 동안 잠재적인 열 문제를 방지하기 위해 수조 수위, 냉각수-수위, 수압을 모니터링하세요.
- 종료하려면 온도를 낮추고, 교반을 중단하고, 기록과 알림을 저장하세요.
Ⅵ. 데이터, 경보 및 동향
- 시스템 기록을 내보내려면, 먼저 시스템 구성에 로그인하고 쿼리 시간 범위를 설정하세요. 그런 다음 데이터를 다음 위치에 저장합니다.FAT 또는 FAT32로 포맷된 USB 드라이브.각 내보내기는 30,000개의 레코드로 제한됩니다. 그보다 많은 데이터가 있는 경우 여러 일괄 처리로 내보냅니다. 정확성을 보장하려면 정기적으로 기록을 내보내고 삭제하여 이전 데이터를 덮어쓰지 않도록 하세요.
- 확인해보세요알람 목록문제 해결에 도움이 되는 시간, 태그, 유형, 이벤트, 제한, 설명 등의 정보를 확인하세요.
- 저장된 검사추세 곡선집중 분석을 위해 시리즈 가시성을 전환하기 위해 시간 화살표 및 색상 범례와 함께 이동 및 확대/축소를 위한 사용자 정의 가능한 커서를 사용합니다.
Ⅶ. 안전 및 취급
- 전원 및 인클로저의 전반적인 안전.전력의 적절한 사용을 보장합니다. 전원이 켜져 있는 동안에는 방폭-인클로저를 열려고 시도하지 마세요. 전원이 공급되는 동안 투여, 가열 또는 냉각 장치용 하우징을 열지 마십시오. 정전이 발생하는 경우 공정 상태를 주의 깊게 평가하고 필요한 자재 처리에 즉시 주의를 기울이십시오.
- 열 교환 중 냉각수 배출구를 안전하게 배출하도록-뜨거운 온도로 인한 화상을 피하십시오.
- 청결을 유지하고 올바른 보관을DO 전극필수적입니다.
- DO 멤브레인을 청소할 때 알코올이나 아세톤과 같은 유기 용제를 사용하지 마십시오. 필름과 하우징이 모두 손상될 수 있습니다.
- 정확한 측정을 위해서는 멤브레인을 젖은 상태로 유지하고 기포를 방지하는 동시에 일정한 흐름(이상적으로는0.3 m/s). 미디어가 움직이지 않으면 프로브를 조심스럽게 움직이십시오.
- 단기간 보관하려면-멤브레인 끝부분을 깨끗한 물에 담그세요. 장기간-보관하려면새 모자를 사용하다세워서 보관하기 전에 소량의 보관액이나 깨끗한 물을 추가하세요(건조한 상태로 보관하거나-전해질에 담그지 마세요).
- 결함 진단의 일반적인 문제로는 기포, 케이블 연결, 전해질 고갈, 멤브레인 노화, 무산소 문제 등이 있습니다.{0}} 각각에 맞는 적절한 치료법이 제공됩니다.
Ⅷ. 기술 사양을 빠르게 참조하세요.
- 0~3000rpm으로 작동하는 모터와 1:30 감속기를 갖춘 방폭 드라이브를 사용하여 0-100rpm의 속도 범위에서 용기를 교반합니다.
- 이상적인 냉각수-온도 범위는 20~30도입니다. 단, 20도 이하의 온도가 필요한 공정의 경우 절연라인을 사용하고 5~10도 사이의 냉각수를 사용하십시오. 호스 정격은 0.5 MPa 이상이어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
- 순환에 사용되는 물은 여과되거나 정수된 수돗물을 사용해야 합니다. 초기 채우기 및 보충 시 실온의 물을 사용하세요.-
- "발효에 사용되는 반응기의 종류"에 대한 논의에서 고려하면 유용할 수 있는 몇 가지 주요 사항을 수집했습니다.
Ⅸ. 결론
일관된 SOP를 준수하여 발효 반응기가 올바르게 작동하는지 확인하세요. 먼저 물의 수질과 온도를 확인하고, pH 전극을 꺼내서 조정한 후 교반 및 순환을 시작합니다. HMI를 사용하여 온도와 pH를 모두 조절하십시오. 물의 수위, 온도, 압력을 모니터링하고, 정기적으로 데이터를 내보내고, 경보를 체계적으로 처리하고, DO 센서를 적절하게 유지관리합니다. 이러한 단계를 준수하면 장비와 프로세스 결과를 모두 보호할 수 있습니다.
[클릭: 다운로드5L 생물학적 발효기사용 설명서 문서. ►]


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